그만큼단일 팩물티슈 포장기오랫동안 사용되어 왔으며 특히 지속적인 작업 및 과부하의 경우 전기 및 기계적 오류가 발생하기 쉽습니다.
물티슈 포장 기계의 밀봉 부족은 기계의 일반적인 결함 중 하나이며 포장 백의 밀봉 부분을 밀봉 할 수 없습니다.
이러한 종류의 실패에 대한 주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) 물티슈 기계의 열 밀봉 온도가 충분하지 않습니다.
정상적인 상황에서 OPP를 라이닝으로하는 복합 백의 총 두께가 80 ~ 90μm 일 때 열 밀봉 온도는 170 ~ 180 ℃에 도달해야합니다. PE를 라이닝으로 한 복합 백의 총 두께는 85 ~ 100μm입니다. 이때 온도는 180 ~ 200 ℃로 조절해야합니다. 백의 총 두께가 증가하는 한 그에 따라 열 밀봉 온도를 높여야합니다.
(2) 열 밀봉 속도가 너무 빠름
밀봉 할 수없는 것은 밀봉 기계의 속도와도 관련이 있습니다. 속도가 너무 빠르면 씰링 부분은 추후 가열되기 전에 냉각 처리를 위해 냉간 압축 부분으로 이송됩니다. 당연히 열 밀봉 품질 요구 사항이 충족되지 않습니다.
(3) 물티슈 포장기의 열 접착 필름의 품질에 문제가 있습니다.
씰을 밀봉 할 수없는 것은 열 밀봉 필름의 품질과도 관련이 있습니다. 복합 라이닝이 고르지 않게 가공되면 효과가 좋지 않고 씰에 우연히 발생하면 확실히 씰링 할 수 없습니다.